Фото: https://www.penoplex.ru/
В документе отражается информация о воздействии продукции на окружающую среду на всех этапах жизненного цикла. При этом эксперты учитывают множество параметров: потенциал глобального потепления, степень истощения ископаемых и неископаемых ресурсов, разрушение озонового слоя и др. Оценивают также отходы компании (учитывая класс опасности) и то, как с ними обращаются.
Декларацией EPD производитель показывает свою открытость и ответственность, прозрачность процессов, сообщает об устойчивости и экологичности продукции. Это возможность не только выделиться на фоне конкурентов и усилить бренд, но и разработать нефинансовую отчетность и получить новых заказчиков.
Разработка EPD – длительный многоэтапный процесс.
Мы собрали данные по материалу и оценили его жизненный цикл – оценка проходила в четыре этапа:
- Определили цель и объем исследования. Мы решили провести полный анализ жизненного цикла – Cradle-to-gate, то есть «от колыбели до ворот». В этом случае проверяются все этапы: от добычи сырья до утилизации отходов. В качестве декларируемой единицы выбрали 1 м² плиты из экструзионного пенополистирола ПЕНОПЛЭКС® толщиной 50 мм.
- Затем – инвентаризационный анализ. Для этого специалисты собрали информацию о входящих потоках – сырье и энергии, а также исходящих – выбросах в атмосферу, сбросах в воду и отходах.
- В рамках третьего этапа эксперты оценили воздействие продукта по 28 экологическим категориям по стандарту EN 15804:2012+A2:2019. Среди категорий воздействия мы оценили, например, потенциал глобального потепления (углеродный след продукции), истощение озонового слоя, использование водных ресурсов, потенциал эвтрофикации, использование возобновляемой и невозобновляемой первичной энергии, утилизацию отходов, а также использование вторичного материал и другие параметры. Все результаты приведены к декларируемой единице.
- Последний этап оценки жизненного цикла – интерпретация результатов. Мы отобразили все полученные результаты в диаграммах и смогли увидеть, какие категории воздействия на каких этапах жизненного цикла оказывают наибольшее влияние на окружающую среду. Для всех видов теплоизоляционных плит ПЕНОПЛЭКС® из экструзионного пенополистирола наиболее негативно воздействуют на окружающую среду первые четыре этапа жизненного цикла – от добычи сырья до производства и транспортировки самой продукции.
Верификацию результатов провела независимая аккредитованная компания из Испании Marcel Gomez Ferrer Consultoria Ambiental. Финальная версия декларации на русском и английском языках, а также климатическая декларация опубликованы на официальном сайте EPD.
Что такое ПЕНОПЛЭКС®?
Это высокоэффективный теплоизоляционный материал, изготавливаемый методом экструзии из полистирола общего назначения. Важное преимущество этих плит – они на 100% пригодны для вторичной переработки.
Экструзия – технология, по которой продукцию получают путем продавливания вязкого расплава материала или густой пасты через формующее отверстие.
В зависимости от марки ПЕНОПЛЭКС® применяется в сегменте профессионального промышленного и гражданского строительства для теплоизоляции:
- фундаментов;
- цоколей;
- стен;
- полов;
- крыш;
- нагружаемых конструкций;
- трубопроводов и газо-нефтепроводов;
- плит перекрытий;
- в качестве заполнителя деформационных швов.
Плиты из экструзионного пенополистирола характеризуются неизменно низкой теплопроводностью и практически нулевым водопоглощением. У них высокая прочность на сжатие, подтвержденная долговечность, доказанная биостойкость и экологичность.
Как его производят?
Плиты из экструзионного пенополистирола производят методом экструзии: это позволяет получить теплоизоляционный материал с закрытыми ячейками размером 0,1–0,2 мм. Гранулы полистирола смешивают в экструдере с различными добавками, затем вводят вспенивающий агент. В условиях давления до 270 атмосфер и температуры до 230° С происходит тщательное перемешивание сырьевых компонентов, вспенивающие агенты (основные – этанол и углекислота) растворяются в расплаве. Попадая из экструдера в атмосферу, расплавленная масса равномерно вспенивается. После охлаждения и прохождения через формующие элементы она окончательно принимает форму плиты.
Фото: https://epdrussia.org/dek_07715
Кто производит плиты из экструзионного пенополистирола ПЕНОПЛЭКС®?
Отечественная компания ООО «ПЕНОПЛЭКС СПб» более 20 лет выпускает качественные строительные и декоративно-отделочные материалы. Часть из них может полностью обеспечить технические решения конструкций зданий и сооружений. ООО «ПЕНОПЛЭКС СПб» – одна из крупнейших европейских компаний в своей области, ответственный производитель, который ежегодно проходит аудиты по системе менеджмента качества ISO 9001.
У предприятия больше 10 патентов на изобретения в строительной области и модернизации производственного процесса и больше 5 государственных и межгосударственных стандартов по применению, проектированию и использованию экструзионного пенополистирола.
Хотите тоже получить декларацию EPD и заявить о себе как об ответственном экологичном производителе? Заполните форму, и мы свяжемся с вами.
